Contract manufacturing · Moscow
Внешняя
производственная
линия.
Проектируем и разворачиваем управляемый участок под повторяемые операции заказчика — от одной тестовой позиции до параллельных ячеек и нескольких смен.
PREXEN INDUSTRIAL / 2026Жгуты · сборки · повторяемый монтаж
01 / Production architecture
Сквозной
производственный
контур.
Не иллюстрация цеха, а схема движения конкретной партии — от приёмки материалов до упаковки и передачи заказчику.
Production data synchronized
Process route / 01—05Маршрут партии
Входные материалыПриёмка давальческих комплектующих и проверка комплектности
Подготовка производстваНарезка, зачистка, маркировка, комплекты на рабочие места
Сборочные ячейки × NРаскладка, обжим, пайка, вязка и монтаж по маршрутной карте
ОТК и электрический тестВизуальный контроль, измерения, прозвонка и фиксация результата
Маркировка и упаковкаКомплектность, этикетка, протоколы и подготовка к передаче
02 / ScopeПовторяемые операции, которые можно точно описать, измерить и проконтролировать.
Повторяемые операции.
Стабильная серия.
Заказчик сохраняет у себя разработку, критические технологии и финальную приёмку. PREXEN берёт трудоёмкую серийную часть, которая ограничивает выпуск основного производства.
Кабельные жгуты
Раскладка по шаблонам, подготовка проводов, установка контактов и разъёмов, вязка, маркировка и прозвонка.
КД · маршрут · серийная партияКабельные сборки
Повторяемые комплекты для приборов, блоков, шкафов и оборудования с заданной длиной, оконцовкой и комплектностью.
обжим · пайка · термоусадкаПодготовка провода
Нарезка, зачистка, лужение, опрессовка, маркировка и формирование готовых комплектов для основной сборки.
массовые операции · комплектацияВнутренний монтаж
Установка разъёмов, коммутация и повторяемый монтаж блоков и шкафов строго по технологической документации.
монтаж · контроль · выпускПатч-корды
Медные и оптические комплекты после согласования технологии, оснастки, программы тестирования и критериев приёмки.
медь · оптика · тестированиеКомплектация и упаковка
Проверка состава, комплектование наборов, этикетирование, упаковка и подготовка партий к передаче заказчику.
BOM · маркировка · логистика03 / OrganisationСтруктура остаётся управляемой при любом требуемом объёме.
Built around the programme
Мощность под вашу
программу выпуска.
Мы не продаём фиксированную бригаду. Мы собираем производственную систему: подготовка, рабочие ячейки, управление участком, контроль, тестирование и упаковка. Затем добавляем мощность модулями, не ломая технологический маршрут.
Производственная мощностьOUTPUT
=Параллельные ячейкиCELLS × N
×СменностьSHIFTS
×Подтверждённый тактCYCLE
Подготовка производства
КД, маршрутные карты, оснастка, комплектность и подготовка рабочих мест.
↗Монтажные ячейки
Количество рабочих мест и сменность формируются под подтверждённую программу выпуска.
↗Управление участком
План смены, балансировка операций, выпуск партии и коммуникация с заказчиком.
↗Контроль и тестирование
Входной, пооперационный и выходной контроль по согласованному плану качества.
↗Упаковка и передача
Маркировка, комплектность, сопроводительные данные и готовность партии к отгрузке.
↗04 / Production OSПартия, маршрут, материалы, исполнители и контроль — в одном цифровом контуре.
Статус каждой партии —
в реальном времени.
Рабочий интерфейс строится вокруг реальной номенклатуры заказчика. Ниже — модель экрана партии: не декоративная «CRM», а набор полей, на которых можно управлять производством и восстанавливать историю каждого выпуска.
WORK ORDERPXN-2408-017
SKU / REVISIONWH-372.14-02 / REV.C
SHIFT / LINE02 / CELL GROUP 03
IN PRODUCTIONROUTE / R-07Operation progress
LIVE DATAOPOPERATIONQTYPROGRESSSTATION
CUT-010Нарезка / маркировка1 200 / 1 200
100%
ACCEPTEDCRP-020Зачистка / обжим936 / 1 200
78%
A-04ASM-030Формирование жгута768 / 1 200
64%
C-02TST-040Прозвонка / контроль521 / 1 200
43%
QC-01PKG-050Маркировка / упаковка384 / 1 200
32%
P-01Концепция рабочего интерфейса. Состав экранов, справочников и интеграций настраивается под КД и регламент заказчика.
05 / Quality systemКонтроль встроен в маршрут, а не добавляется перед отгрузкой.
Trace every decision
Прослеживаемость
от КД до упаковки.
Заказчик получает не только готовые изделия, но и прозрачную историю выпуска: какая версия документации действовала, из каких партий материалов собирали, кто выполнял операции и какие проверки прошёл продукт.
Версия КД
Фиксация действующей ревизии и исключение работы по устаревшим документам.
Маршрут изделия
Операции, такт, исполнитель, рабочее место и статус по каждому заказу.
Материальные партии
Связь готовой партии с проводом, контактами, разъёмами и комплектующими.
Контроль качества
Результаты визуального контроля, измерений и электрических испытаний.
Несоответствия
Изоляция, причина, корректирующее действие, повторная проверка и закрытие.
Выпуск партии
Комплектность, этикетка, упаковка, протоколы и готовность к передаче.
06 / Launch sequence
Сначала подтверждаем процесс.
Затем масштабируем выпуск.
Начинаем не с аренды помещения и массового найма, а с одной реальной позиции. На ней подтверждаем технологию, качество, такт и цену. После этого разворачиваем мощность под программу.
Входные данные
Образец или открытая КД, объём, материалы, допуски и критерии приёмки.
Технология
Разбираем изделие на операции, проектируем маршрут и определяем оснастку.
Пилотная партия
Фиксируем фактический такт, контрольные точки, замечания и экономику серии.
Масштабирование
После приёмки разворачиваем необходимое количество ячеек и смен под план выпуска.
07 / Start
Начнём с одной позиции.
Выстроим вокруг неё процесс.
Для первого разговора достаточно открытой КД или образца, перечня операций, планового выпуска и критериев приёмки.
MR
Прямой контакт
Михаил Родионов
Управляющий партнёр · PREXEN Industrial